發布日期： 2019/8/2 10:49:26 　點擊量： 881

沖切加工時，往往要在剪切或落好料的半成品中沖切圖2-31所示的各種缺口，沖切的 缺口形狀盡管多種多樣，但有一個共同的特點：沖切的缺口為不封閉的輪廓外形。沖切輪廓 的不封閉特性，使得該類缺口沖切模的沖切受力、變形過程呈現許多獨有的特性，為控制其 影響，在模具的結構設計上也具有針對性的處理方法。

沖切時板料的受力
圖2-32是在無壓料板壓料，凸模3及凹模2在壓力機沖裁力作用下，自由沖切零件缺 口時，板料所受外力示意圖。
不封閉缺口沖切模的設計要領

假設板料上、下端受到的正壓力分別為Fp、Fd,由于凸模和凹模之間有一定的間隙， Fp與Fd不在同一條直線上，使板料在受到凸模和凹模正壓力作用的同時還受到Fp與Fd 產生的彎矩的作用，此彎矩使板料產生彎曲變形，造成凹?？谕獾臎_切零件1上翹，凸 模端面下的缺口廢料4向下凹。

板料的彎曲變形，使其分別對凸模、凹模刃口的側面產生擠壓作用，凸模、凹模刃口側 面分別受到Fpl、Fdl的水平側壓力作用，反過來，凸模和凹模刃口的側面對板料也產生反 擠壓作用，即板料的上、下端分別受到與其相鄰凸、凹模刃口水平側壓力Fpl、Fdl大小相 等、方向相反的水平側向反力Fp/、PV作用。

研究表明：水平側壓力Fpl、Fdl的大小可達板料沖裁力的30%?38%，而與此同時阻 礙其相互運動的摩擦阻力卻要小得多，其作用可基本忽略。

容易出現的問題
從板料缺口沖切時的受力分析可知：由于沖切缺口為不封閉結構，凸模、凹模刃口側面 所受的水平側壓力Fpl、Fdl是無法相互平衡抵消的，同樣，剪切中板料所受的水平側向反 力Fpl'、也是無法相互平衡抵消的。
這種單向側壓力在缺口沖切模工作過程中，直接對缺口沖切凸模、缺口沖切凹模、沖切 中的材料產生側向作用，而缺口沖切凸模、缺口廢料部位板料的懸臂結構，又成為模具結構 中最薄弱的環節，因此，不封閉缺口沖切模，沖切過程中產生的側向力對缺口凸模和沖切缺 口處材料的影響更甚。